1、製冷壓縮機曲軸磨損的主要原因與規律

(1)冷凍機油不符合要求: 冷凍機油是影響曲軸磨損的主要因素。在製冷壓縮機的使用說明書中，對采用的冷凍機油牌號一般都做了規定、操作人員應注意加入規定牌號的冷凍機油，不可隨意降低油的黏度或將不同牌號的冷凍機油混合使用。同時，操作人員要經常注意潤滑油的清潔，定期清洗油過濾器、壓縮機內部和更換新的冷凍機油

(2)操作中經常出現濕衝程: 壓縮機濕衝程時，液體製冷劑進入曲軸箱，與冷凍機油混合並起泡沫，使各摩擦部位的潤滑效果下降，造成磨損加劇。

(3)曲軸的材質和加工問題: 碳鋼製曲軸的主軸頸、曲軸頸硬度不符合要求，球墨鑄鐵曲軸的金相組織不良都會造成曲軸的不正常磨損。

(4)曲軸質量不好: 曲軸上的主軸承和連杆軸瓦大都采用巴氏合金為軸襯耐磨材料。合金材料中的雜質或工作時磨損出來的金屬屑嵌入合金層也會造成曲軸磨損加劇。因此，要經常檢查並定期更換軸瓦。在自製軸瓦時，更要注意合金層的質量。

注意，一般與活塞處於上死點位置相對應的曲軸頸磨損較大。

2、製冷壓縮機曲軸斷裂的主要原因

曲軸是壓縮機傳遞動力的重要零件，電動機輸入的動力通過曲軸轉變為連杆活塞的往複運動，並在氣缸中壓縮氣體而做功。壓縮機在運行中有時會發生曲軸斷裂，其斷裂的主要原因有：

(1)操作不當引起：由於操作人員對係統調整操作不當，壓縮機產生液擊(倒霜)，曲軸受到強力的衝擊而容易產生變形和斷裂，或者在運動中長期斷油致使曲軸頸和連杆大頭軸承、氣缸和活塞嚴重咬住，最後導致曲軸斷裂。

(2)疲勞破壞引起：在交變應力的長期作用下，曲軸應力較大的截麵產生疲勞破壞，破壞處的裂紋逐漸擴大，最後導致曲軸斷裂。疲勞破壞大都發生在應力集中的部位，如曲軸頸的潤滑油孔處或曲軸頸與曲柄的過渡圓處。

(3)曲軸製造缺陷引起：製造曲軸的球墨鑄鐵內部有非金屬夾渣或縮孔等鑄造缺陷，或鍛鋼曲軸在進行表麵淬火時產生裂紋，這些缺陷是影響強度的重要因素。